往复式给煤机也叫往复式给料机，采用的是电磁振动原理，在洗煤厂应用较为广泛，主要用于煤矿筒仓物料的中间输送过程，特别适用于高产高效的生产系统，该设备利用曲柄连杆机构将底板向下倾斜5°，在滚筒上作直线往复运动，使煤或其他磨细小、粘性小的松散颗粒能从给料设备均匀卸到接收设备上。

往复式给煤机组成结构主要由漏斗、槽体、电机驱动的活动底板、减速器、曲柄连杆机构组成，活动底板由小倾角底板和大倾角底板组成，小倾角底板在高轨吊辊上运动，大倾角底板在低轨吊辊上运动。由于底板倾斜角的增大，增加了材料在运动过程中的滑动力，加快了材料的运行速度。筒仓内物料迅速脱落补充，饲料量大幅度增加。它具有生产效率高、运行功率低、进给均匀、噪音低、维护小、元件通用性强等特点，现如今广泛应用于冶金、煤炭、化工、建材、电力、轻工等行业对块状、粒状、或粉状不同物料的料仓给料领域。

往复式给煤机传动原理：电机起动时，斜底板由弹性联轴器、减速器和曲柄机构驱动，在滚子上以直线来回移动，煤均匀卸给运输机械或其他筛分设备。K型往复式给料机配有漏斗、调节阀和无漏斗，无调节阀。本机适用于煤矿和选煤厂，通过煤仓将煤均匀装载到输送机或其他筛分和储存装置中。

往复式给煤机安装使用说明：

1、往复式给料机（往复式给煤机）是固定安装在储料仓口下，在安装前需要确定水平位置，将机架与仓口用螺栓紧固，然后再将传动平台安放在正确位置上，H形架与机架，传动平台焊牢，减速机、电动机找正安装，调节适当，用螺栓紧固。

2、安装后需要进行空负荷试车，运转当中，检查各部件工作是否正常，滚动轴承最高温升不得高于60℃。

3、依据卸料要求调节生产率时，将曲柄部位销轴拔出，松动螺母，转动曲柄壳的位置“1、2、3、4”选择固定，将销轴插入，联结曲柄与曲柄与曲柄壳，紧固销轴和螺母，调整完毕后再开车。

目前，往复式给料机是我国煤炭、冶金等行业应用最广泛的运输设备，尤其是在煤矿给料设备中。该给料机的结构如下：筒仓底部设有槽体，槽体底部设有活动底板，驱动装置通过曲柄连杆机构往复移动底盘。当活动底板向出口移动时，罐体中的材料与底板一起移动。当移动底板向相反方向移动时，在内部压力和内外部摩擦的作用下，材料不与底板一起移动，而是从出口跌落完成进料过程。采用曲柄连杆传动装置驱动梯形进给装置，实现了步进循环往复送料装置，保证了生产的顺利进行，能耗低，运行损耗低，运行经济性好，结构合理，运行稳定，大大减少了返料，可替代其他类型的送料器，效率比去年同期提高了25-35%。

往复式给煤机的活动底板采用一种新型的底板设计结构，与小倾角底板和大倾角底板相连，小倾角底板的倾斜角α为5°，大倾角底板的倾斜角β为5°，当给料机不工作时，槽体中的材料堆积在小倾斜底板上，当给料机工作时，当槽体中的材料通过大倾角底板时，槽体中的材料通过大倾角底板，由于底板倾斜角的增大，增加了材料在运动过程中的滑动力，提高了材料的运行速度，同时，筒仓中的物料迅速脱落补充，使进料量大幅度增加。